四川加氣磚在世界上的發展：

二次世界大戰以前，蒸壓加氣混凝土主要集中在北歐三國：瑞典、挪威和芬蘭。二次世界大戰嚴重阻礙了蒸壓加氣混凝土的發展，使原本具有良好發展勢頭的新型產業止步不前，直至二戰結束，由於出現全球性能源緊缺，才使具備環保節能優勢的蒸壓加氣混凝土再次得到發展。二十世紀五十年代，西歐、東歐、前蘇聯相繼引入了蒸壓加氣混凝土生產技術並健全了生產工藝流程，不斷湧現出一批專利技術。全世界範疇內大約有六十多個國家投資建廠生產制造蒸壓加氣混凝土，遍布範圍包括寒帶、溫帶、熱帶地區，關鍵技術有瑞典的伊通技術和西波列克斯（Siporex）技術、德國的海波爾（Hebel）技術、波蘭的烏尼泊爾（Unipol）技術、荷蘭的求勞克斯（Durox）技術和丹麥的斯梯瑪（Stema）技術。德國早已成為蒸壓加氣混凝土的技術中心，全球範疇內蒸壓加氣混凝土的生產制造主要集中在海波爾公司和伊通公司所屬的工廠中。

目前，德國威漢公司（WEHRHAHN）、瑪莎公司（masa）、海斯公司（HESS-STOKE），荷蘭艾爾科瑞特公司（Aircrete）等在以上技術基礎上創新出各自的技術裝備，推向中國市場。

由於蒸壓加氣混凝土具有優質的保溫節能特性，在寒冷地區運用其優勢極為明顯，因此世界上較早使用蒸壓加氣混凝土作為保溫隔熱建築材料的國家主要集中在北歐、東歐和西歐等地，後來才在以日本、前蘇聯為代表的亞洲地區和其他地區發展起來。波蘭地屬嚴寒地區，緯度比我國黑龍江還要高，建築節能要求比北京高，因此，50%以上的墻體均使用蒸壓加氣混凝土；德國利用蒸壓加氣混凝土生產輕質砌塊砌築帶空氣層的雙層墻體，以達到保溫節能要求，同時還廣泛將其用於防火墻板；20世紀50年代以後，蒸壓加氣混凝土在日本快速發展，現在正逐步形成墻體材料的主導地位，日本建築有72%～76%的外墻使用蒸壓加氣混凝土條板，其中住宅使用多，占總使用量的51%～56%，因為蒸壓加氣混凝土具有堿性環境，美國還將其用作武器射擊場靶子後面的擋墻，減輕鉛對地下水的汙染，為美國的軍事訓練提供了環保材料。

加氣磚最先出現於捷克。1929年在瑞典建成了第一座加氣磚廠。我國早在30年代有了生產制造和使用加氣磚的記錄，產品用於上海大廈、國際飯店等。1958年，原建工部建築科學研究院開始研究蒸養粉煤灰加氣磚。1965年建成我國第一家加氣磚廠－北京加氣磚廠。

加氣磚的特性

1.重量輕

加氣磚的孔隙達70%~80%，體積密度一般為400~700千克/立方米，相當於實心粘土磚的1/3，普通混凝土的1/5.

幾種常用建築材料的體積密度（千克/立方米）

加氣磚　　 實心粘土磚　　空心砌塊　　 　陶粒混凝土　　普通混凝土

400-700    1600-1800      900-1700         1400-1800         2000-2400

2.保溫性能好

加氣磚內部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能。通常20厘米厚的加氣磚墻的保溫隔熱效果，相當於49厘米厚的普通實心粘土磚墻。

幾種常用建築材料的導熱系數（W/m‧K）

加氣磚　    實心粘土磚　　空心砌塊　　石膏板　普通混凝土　　玻璃

0.09~0.22     0.43~0.81        1.0~1.046      0.30         1.50            0.75

3.良好的耐火性能與不散發有害氣體

加氣磚的主要原材料大多為無機材料，其本身又具有保溫隔熱性能，因而，還有良好的耐火性能，並且遇火不散發有害氣體；由於對建築物中的鋼筋具有較好的隔熱作用，當加氣磚建築遭遇火災時，往往僅在表面造成損傷，對結構性能並不起根本的破壞。

加氣磚的耐火性能

種類　　　        密度（千克/立方米）　厚度（毫米） 耐火評定（min )

水泥•礦渣• 砂　　　　   500                      200              480

水泥•石灰• 粉煤灰　　   600                      200              480

水泥•石灰• 砂　　　　   500                      150            > 240

4.具有可加工性

加氣磚不用粗骨料、具有良好的可加工性，可鋸、刨、鉆、釘，並可用適當的粘結材料粘結，為建築施工創造了有利的條件。

5.良好的吸聲性能

加氣磚由於特有的多孔結構，因而具有一定的吸聲能力（吸聲系數0.2~0.3)；也和其它輕質材料一樣，加氣磚隔聲性能不好，這是受“質量定律”支配，單位面積材料的重量越輕，隔聲能力越差，但可以通過建築措施來解決。

6.原料來源廣、生產效率高、生產能耗低

加氣磚可以用砂子、礦渣、粉煤灰、尾礦、煤矸石及生石灰、水泥等原料生產。年人均實物勞動效率可達600立方米左右，少數自動化程度較高的企業則達900~1000立方米。

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