加氣磚混凝土制品有時會出現裂紋,下面跟隨四川混凝土加氣磚廠來看看是什麽原因導致裂紋的出現吧!
加氣磚混凝土制品裂紋的原因: 出釜制品呈現裂紋是加氣混凝土出產中常見的損壞,構成裂紋的原因有很多種。有必要梳理歸納各種要素,從各個方面下手,追尋合適的平衡點,保證生產質量目標。
1.原資料
一般來說,摻有石灰的加氣磚混凝土由於坯體的熱膨脹值較大而容易引起裂紋,其裂紋發作的方向總是筆直坯體的最長方向,也就是在切開後坯體的高度方向(一般為60cm)。當坯體發作較大的熱膨脹和縮短時,在坯體的最長方向發作裂紋以削減縮短引力,與此相似的是當石灰中含有較多的Mgo時,也將呈現上述景象,或是外表大面積開裂。
2.蒸壓維護
在坯體抗壓強度過低時(當矽質的材料顆粒太小,難以起骨架效果,也會使坯體本身強度下降),蒸養維護不妥也易對坯體構成損壞,其損壞首要體現在制品的裂紋,但裂紋的部位與方向和上面的狀況不同,其裂紋的損壞面大多筆直於底板,而呈現的部位大多在每塊(或大多數)制品的邊角部位。這首要是因為升溫過後降溫構成坯體體積變形而發作的內應力所構成。
3.料漿
當料漿攪拌不均勻,尤其是鋁粉不勻稱時,坯體上、下部氣孔相差懸殊,坯體下部密度過高,也可能使整模坯體發作弧線裂紋。
4.水料比
水料比過大,坯體成型的後期因水分太多而蒸騰,易構成坯體縮短而引起裂紋,這類裂紋一般較細,而且損壞深度較淺,水料比較大且矽質的材料較粗時,簡單使固體物料快速沈降,造成坯體密度上下誤差過大,會因坯體的上下壓力差偏大構成水平裂紋,並使制品開裂,水料比過小,則會因石灰消解時缺少必要的水分使坯體失去流動性而表面發作龜裂,這類裂縫隨淺,但裂紋寬度較大,澆註溫度過高,簡單引起成型後期坯體失水,特別是在切開後,因為坯體缺少彈性,難以反抗很多散熱引起的縮短而使坯體發作裂紋,這類裂紋首要發作在模具中部熱量會集的部位。
5.合作比
合作比中,常因為石灰等鈣質資料運用過多而引起坯體總的熱量過大,坯體過早失掉彈性。然後構成裂紋,這類裂紋的根本類似於水料比過小和澆註溫度過高構成的裂紋。
6.坯體停放環境
坯體的停放環境也是構成裂紋的一大因素,其首要為環境溫度和濕度過低,使坯體周圍因溫度差或快速失水構成裂紋,這也是制品缺棱掉角的原因之一。
7.其他要素
還有與蒸壓維護沒有直接關系的,如負壓吊的吊運損壞,翻轉裂紋,發氣時的憋氣裂紋等。
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