1.四川加氣磚批發廠家談,儲存和加料加氣磚的原料由汽車運到工廠,粉煤灰(或砂石粉)收集在原料場,使用時運到料鬥。袋裝水泥或散裝水泥應儲存在水泥筒倉中。使用時,它被輸送到料鬥中。化學品、鋁粉等。分別存放在化學品倉庫和鋁粉倉庫,使用時分別運送到生產車間。
2.用球磨機對加氣磚原料進行處理。粉煤灰(或砂石粉)通過電磁振動給料機和帶式輸送機送入球磨機。粉煤灰粉(或砂石粉)由粉煤灰泵單獨送至泥漿罐儲存。石灰由電磁振動給料機和帶式輸送機送至颚式破碎機破碎,破碎後的石灰由鬥式提升機送至石灰儲存倉,然後由螺旋輸送機送至球磨機,破碎後的物料由螺旋輸送機和鬥式提升機送至粉料配料倉。可見原材料的制造很重要。化學藥品按一定比例人工計量,然後配制成一定濃度的溶液,送到儲罐儲存。鋁粉從鋁粉倉庫運至生產車間,用電動葫蘆吊至配料樓二樓,然後倒入攪拌機定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液。
3.加氣磚配料、攪拌、澆註石灰和水泥由粉料配料倉下方的螺旋輸送機依次輸送到自動計量秤,秤下方有螺旋輸送機將物料均勻輸送到澆註攪拌機。粉煤灰(或砂、石粉)和廢泥漿放入計量筒進行計量。各種物料計量完畢後,即可拌漿。澆註前,泥漿應符合技術要求(45℃左右)。如果溫度不好,可向漿液計量罐中通入蒸汽加熱,澆註前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4.加氣磚初凝、切割、澆註完成後,用輸送鏈將模具推入初凝室,在48~68℃室溫下初凝1.5~2小時(根據地理優勢可省略此工序)。四川加氣磚批發廠家談,初固化後,將模架和坯料一起掛在事先放好釜底板的切割臺上。模具框架被移除。切割啟動後,對坯料進行橫向、縱向切割和銑削。然後,將其吊至模具車上,組裝模具,進行下一次澆註。切割好的坯體和釜底板由天車吊至釜車,兩層疊放,中間有四個支架,幾個釜車編織成一組。
切割時產生的邊角料通過螺旋輸送機送到切割機旁邊的廢漿攪拌機,加水制成廢漿,用於配料。
5.蒸壓加氣磚後,將產品坯料分組放在蒸壓釜前的停車線上,打開蒸壓釜門,取出蒸壓釜。四川加氣磚批發廠家談,首先用絞車拉出蒸壓車,然後將準備蒸壓的蒸壓車拉進蒸壓釜進行維修。釜車上的成品用橋式起重機吊至產品倉庫,再用叉車運至產品堆場,空釜車和釜底板吊回車廂回路。當它們完成時,它們被起重機拉回到院子裏進行下一個周期。如上所述,加氣磚的整個過程比蒸壓磚復雜。四川加氣磚批發廠家談,同時加氣磚產品的應用範圍比蒸壓磚更廣,加氣磚產品價格更貴,主要用於高層建築。