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加氣混凝土砌塊的生產工藝蒸壓加氣混凝土砌塊的生產工藝流程
四川寶力通新型建材有限公司
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加氣混凝土砌塊的生產工藝蒸壓加氣混凝土砌塊的生產工藝流程
加氣混凝土砌塊的生產工藝蒸壓加氣混凝土砌塊的生產工藝流程
1 對水泥的要求
水泥水化時, 除了能生成大量的水化矽酸鈣、水化鋁酸鈣等水化物外, 還能析出大量的Ca(OH)2。在蒸壓條件下, 這些遊離的Ca(OH)2與含矽材料中的SiO2和Al2O3作用, 以水熱合成方式生成水化矽酸鈣和水化鋁酸鈣。兩種方式所產生的水化礦物質同時提高制品的強度。由於水泥中CaO的含量約為60%, 而其中只有20%左右經過水化析出遊離的Ca(OH)2。因此, 從提高蒸壓加氣混凝土的強度來看, 采用石灰- 水泥混合鈣質體系更為有利。
2.2 對生石灰的要求
在生產蒸壓加氣混凝土砌塊過程中, 通過生石灰提供有效的Ca與含矽材料中的SiO2和l2O3進行充分的水熱反應, 生成水化矽酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強度, 同時參與鋁粉的發氣反應。反應過程中釋放出大量的熱能, 使坯體溫度達到80℃~90℃, 使坯體在靜停硬化階段得到自然養護。因此, 生產蒸壓加氣混凝土砌塊所使用的生石灰應當符合JC/T 621《矽酸鹽建築制品用生石灰》的標準。同時, 必須添加調節劑來控制石灰的水化放熱速度。
2.3 對礦渣的要求
生產加氣混凝土砌塊的礦渣是經過水淬的粒狀高爐礦渣, 要求其A級礦渣(CaO+MgO)的質量分數至少應大於或等於65%。這種礦渣所含的玻璃質成分中的SiO2和Al2O3具有活性, 儲藏大量的化學內能, 因而可以提高澆註的穩定性, 對坯體的硬化起到一定的促進作用。同時, 在蒸壓條件下, 礦渣中的矽酸鹽礦物質能夠與SiO2作用生成低堿水化物, 從而提高蒸壓加氣混凝土砌塊的強度。
2.4 對砂的要求
砂的化學成分和礦物質組成對蒸壓加氣混凝土砌塊的質量影響甚大。因此, 對砂的選擇要求很高, 應按照JC/T 622《矽酸鹽建築制品用砂》中規定的標準進行選用。一般來講, 砂中的石英含量越高, 用其生產出來的蒸壓加氣混凝土砌塊的質量就越好。
2.5 對粉煤灰的要求
在生產蒸壓加氣混凝土砌塊的過程中, 粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。粉煤灰同時提供SiO2和Al2O3與CaO進行水熱反應, 生成水化矽酸鹽和水化鋁酸鹽, 使砌塊獲得強度。因此, 用於生產蒸壓加氣混凝土砌塊的粉煤灰應具有必要的細度, 細度不足時應通過二次加工進行磨細。
2.6 蒸壓養護要求
加氣混凝土砌塊的蒸壓養護是獲得強度等性能的必要條件, 不僅關系到制品性能的好壞, 也關系到生產效率的高低和能源的消耗。最佳養護制度不僅對坯體進行充分和合理的養護, 使制品在較短時間內達到設計強度, 而且最大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷。因為托勃莫來石等產物只有在174.5℃以上時才會大量生成, 因此, 蒸壓加氣混凝土砌塊只有在此溫度和壓力水平上, 並保持一定時間,才具有良好的綜合物理性能。根據是否真空等情況,蒸壓加氣混凝土砌塊的養護時間一般需要6h~12h。
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